蝸輪絲桿升降機的內(nèi)部傳動分為:蝸輪蝸桿傳動、滾珠絲桿滑動傳動、螺旋錐齒輪傳動、行星擺線傳動等諸多形式的傳動,蝸輪絲桿升降機可以稱之為機械中的__,以上述說的的根據(jù)用戶對蝸輪絲桿升降機升降速度的要求不同而采用不同的傳動方式。
著重解析下蝸輪蝸桿傳動的要點分為以下四點
1.中間平面內(nèi)蝸桿與蝸輪的模數(shù)和壓力角分別相等,即蝸輪的端面模數(shù)等于蝸桿的軸面模數(shù)且為標準值;蝸輪的端面壓力角應等于蝸桿的軸面壓力角且為標準值,即 ==m .
2.當蝸輪蝸桿的交錯角為時,還需_,而且蝸輪與蝸桿螺旋線旋向_相同。四、幾何尺寸計算與圓柱齒輪基本相同,需注意的幾個問題是: 1.蝸桿導程角()是蝸桿分度圓柱上螺旋線的切線與蝸桿端面之間的夾角,與螺桿螺旋角的關(guān)系為,蝸輪的螺旋角,大則傳動效率高,當小于嚙合齒間當量摩擦角時,機構(gòu)自鎖。 2.引入蝸桿直徑系數(shù)q是為了限制蝸輪滾刀的數(shù)目,使蝸桿分度圓直徑進行了標準化m_時,q大則大,蝸桿軸的剛度及強度相應增大;_時,q小則導程角增大,傳動效率相應提高。
3.蝸桿頭數(shù)推薦值為1、2、4、6,當取小值時,其傳動比大,且具有自鎖性;當取大值時,傳動效率高。 與圓柱齒輪傳動不同,蝸桿蝸輪機構(gòu)傳動比不等于,而是,蝸桿蝸輪機構(gòu)的中心距不等于。
4.蝸桿蝸輪傳動中蝸輪轉(zhuǎn)向的判定方法,可根據(jù)嚙合點K處方向、方向(平行于螺旋線的切線)及應垂直于蝸輪軸線畫速度矢量三角形來判定;也可用“右旋蝸桿左手握,左旋蝸桿右手握,四指拇指”來判定。
以上闡釋只是單獨對
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